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斗山机床,斗山加工中心,斗山车削中心立式加工中心程序编制时应当注意的事项
为了确保立式加工中心的加工效率和工件终的加工精度,在加工程序的编制时应当注意以下几个方面的问题。
1、要把粗、精加工的编程过程尽量分开进行。以提高工件的加工精度及生产效率。编程的尺寸依据要以零件要求尺寸的中值来确定,并且要尽可能地遵循各点重合的原则。
2、暂停指令使用要合理,它的主要作用是在一个指令时间内,暂停刀具的加工,在保证加工精度、切槽及钻孔改变运动等方面,较为有利,但不可使用过度,过度使用可能会影响立式加工中心的加工效率。





立式加工中心是复杂的高度机电一体化的新型加工设备,它是电子控制技术和机械设备深度融合的产物。它是在数控镗铣床的基础上演变、发展而来。它和其它数控铣削加工所不同的是,它配置有刀库及自动换刀装置。通过这一装置,可以实现立式加工中心高度的自动化加工和复合集中化的加工过程。
从本质上来说,立式加工中心和其它数控加工设备一样,其加工过程都是在CNC数控系统的控制下完成,机床各功能部件通过执行其发出的各项加工指令,进行精密动作进而完成整个工件的复杂加工任务。
机床规格的选定根据确定的加工工件的大小尺度,相应确定所需机床的工作台尺度和三个直线坐标系的行程。工作台尺度应保证工件在其上面能顺利装夹工件,加工尺度则必须在各坐标行程内,此外还要考虑换刀空间和各坐标干涉区的限制。机床精度的选定立式加工中心的精度分类为普通型和精细型,其主要精度项目见下表:立式加工中心主要精度项目精度项目普通型(mm)精细型(mm)直线定位精度±0.01/全程±0.005/全程重复定位精度±0.006±0.002。