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立式加工中心-斗山机床广东总代理-广州立式加工中心

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    立式加工中心常见问题

    工件过切

    工件过切的外部原因往往是刀具强度不够或尺寸不合适,而内部原因有可能是操作操作不规范员、切削参数设置不当、切削余量设置不均匀而导致了公差太大,终造成了工件过切而生产了加工误差。

    解决这一问题,斗山加工中心,添加清角程序时余量尽量留均匀、刀具尽可能的使用大一点、利用立式加工中心的SF功能微调度逐渐使切削达到效果。


    常见问题:分中不准

    分中是加工中心确定原点的步骤,可以说使用加工中心进行任何操作都离不开分中这一步。除了操作员手动操作不准确以外,模具周边有毛刺、四边不垂直、以及分中棒有磁都会造成分中不准确的现象。

    加工中心在对模具分中前,要将分中棒先进行退磁处理;分中手动操作要反复进行检查,立式加工中心,分中尽量保持在同一点同一高度;常进行校表来检查模具四边是否垂直。







    机床规格的选定根据确定的加工工件的大小尺度,相应确定所需机床的工作台尺度和三个直线坐标系的行程。工作台尺度应保证工件在其上面能顺利装夹工件,加工尺度则必须在各坐标行程内,此外还要考虑换刀空间和各坐标干涉区的限制。机床精度的选定立式加工中心的精度分类为普通型和精细型,其主要精度项目见下表:立式加工中心主要精度项目精度项目普通型(mm)精细型(mm)直线定位精度±0.01/全程±0.005/全程重复定位精度±0.006±0.002。




    转塔主轴头换刀方式也需要配备转塔,但转塔主轴上连接的不是刀架,而是多个不同方位,成章鱼触手状分布的分主轴头,每个主轴头上事先安装有各个工序需要使用的刀具。工作中,惠州立式加工中心,通过旋转转塔,佛山立式加工中心,各主轴头按照程序指令,依次转动到加工位置,从而实现自动换刀动作。这种换刀方式,由于各分主轴都集中在一个转塔上,对转塔主轴的刚度有较高的要求,刀具主轴的数量也有所限制。转塔主轴头换刀方式主要应用在小型立式加工中心。




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